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首先，大體積混凝土裂縫防止煙囪的主要措施 ?、伲捎貌煌療彷^低礦渣硅酸鹽水泥，煙囪進(jìn)行加固 并且要儲(chǔ)備提供足夠企業(yè)數(shù)量的同一產(chǎn)品品種水泥。塔架美化采用噴涂需對邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級，被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。 ②。 在保證混凝土等級的前提下，采用緩凝減水劑降低水灰比，降低水化熱。 圖3。 如果在大熱天澆灌混凝土，搭一個(gè)簡單的遮陽棚。 為了降低混凝土模具的溫度，通過澆注石水、修建煙囪、在攪拌水中加入冰來降低溫度。 ④。以及配集料的選擇，以及嚴(yán)格控制砂，礫石，粘土含量，均小于3％和1％，降低水灰比以提高振動(dòng)，提高了密度和混凝土的抗拉強(qiáng)度。 ?、荩謱咏Y(jié)構(gòu)澆筑砼，每層厚度一般不宜大于350mm，以加快實(shí)現(xiàn)熱量散發(fā)，并使溫度數(shù)據(jù)分布較均勻，同時(shí)為了便于振搗密實(shí)。上層砼澆筑過程中要在社會(huì)下層砼初凝前進(jìn)行。 ⑥。為了防止表面裂紋收縮，擦拭混凝土表面的表面用木抹子，和光接收壓實(shí)鐵抹子，以避免水的收縮裂縫的過度損失發(fā)生。 ⑦．砼的保濕、保溫和養(yǎng)護(hù)：在滑升平臺(tái)下端鋪兩環(huán)形帶小孔塑膠管，用200m高壓控制水泵向塑膠管供水，塑膠管隨平臺(tái)不斷上升，保證管理養(yǎng)護(hù)水順筒壁周圈淋下。在砼初凝表面能上人后，對其表面可以及時(shí)有效進(jìn)行全面覆蓋。由于我國氣溫具有較高和水泥混凝土水化熱開始的共同發(fā)展作用，表面存在水份散失速度增長很快，為防止細(xì)胞表面的干縮裂縫，對其表面在保溫的同時(shí)企業(yè)進(jìn)行選擇保濕。砼已澆筑時(shí)間范圍內(nèi)通過鋪設(shè)一些帶有小孔的塑料垃圾循環(huán)使用水管，利用自己體內(nèi)循環(huán)水對其進(jìn)行研究表面噴水養(yǎng)護(hù)、保溫。在其上覆蓋l層塑料布，2層麻袋，再覆蓋1層塑料布進(jìn)行不同保溫。溫差控制在25℃以內(nèi)，形成外蓄內(nèi)散綜合提高養(yǎng)護(hù)工作方法。 ⑧。 大體積混凝土測溫：測溫點(diǎn)布置在對角線上，測溫應(yīng)設(shè)在1/2,1/4及混凝土結(jié)構(gòu)厚度表面，距鋼筋距離應(yīng)大于30mm。。 測溫設(shè)備采用電子溫度計(jì)監(jiān)測。 溫度時(shí)間: 3天，每小時(shí)測試一次; 3-7天，每2小時(shí)測試一次; 7-12天，每4小時(shí)測試一次; 12天后視具體情況而定。 其次，桶施工方法和施工程序 本鋼筋砼煙囪進(jìn)行加固技術(shù)維修的施工管理方法研究主要可以采用“豎井架移置模板內(nèi)砌外滑法”施工。方法是：將進(jìn)架筒身中，頂部設(shè)兩層網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)平臺(tái)，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直交通運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)，最頂上設(shè)天滑桿支架，用卷揚(yáng)機(jī)以及運(yùn)輸企業(yè)各種不同材料。采用建立一套基于模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節(jié)分層結(jié)構(gòu)澆筑的辦法。
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